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　　5月份以来，吉林石化乙烯厂围绕转型升级项目生产准备全流程，坚持高标准、严要求，把功夫下在现场，组织各级干部员工深入开展新建120万吨/年乙烯装置、40万吨/年高密度聚乙烯装置、100万吨/年裂解汽油加氢装置、45万吨/年芳烃抽提联合装置和公用工程相关配套装置“三查四定”工作，及时排查整改了5300余项问题，通过“会战机制”实现节点突破，保障装置试车投产关键期整体节奏，坚持有条不紊、紧张有序，确保各新建装置安全稳妥一次开车成功。　　 

　　吉林石化乙烯厂干部员工在新建年产120万吨乙烯装置现场认真开展“三查四定”工作。

　　该厂组织各级人员重点排查了现场缺少操作平台或平台位置不便于操作，现场走梯、爬梯、平台缺少护栏或护栏不符合规范要求、平台孔洞未封堵等安全防护措施不到位问题，认真排查管线盲端、导淋阀前短管过长、缺少伴热等冬季防冻隐患、现场工艺流程、管线走向配制错误，管线缺少隔断阀门无法实现切断功能等问题，坚决做到“三查四定”问题应提尽提、应改必改、不留隐患。

　　吉林石化乙烯厂干部员工在新建年产120万吨乙烯装置现场进行设备管线阀门气密检查。

　　该厂坚持“预判先行、挂图作战”，提前组织开展吹扫、气密、仪表联锁调试及尾项消除等工作，通过统一指挥、难点攻坚，实现生产准备与项目建设无缝衔接。第二乙烯联合车间18名基层骨干主动请缨，以“两班倒”模式24小时驻守现场，精准监控新建年产120万吨乙烯装置开工锅炉的炉膛温度、烟气成分等核心参数，各级管理人员全程带班，带领岗位员工攻克设备边调试边运行难题。

　　吉林石化乙烯厂干部员工正在中心控制室进行新建年产120万吨乙烯装置裂解炉仪表联锁调试工作。

　　该厂严格落实“工作有计划、操作有方案、界面有交接、步步有确认、事后有总结”的新建装置试车、开车“五有”工作要求，统筹专业力量成立专项小组，积极开展化学清洗、蒸汽吹扫、伴热整改等重点工作。在开工锅炉给水泵入口冲洗任务中，17名骨干主动放弃休息，连续奋战8小时，完成原计划2天的工作量，工厂还建立“早部署、晚总结”双会机制，每日形成工作日志、更新装置试车日报，及时复盘机组试车、公用工程及物料引入等情况。工厂各级专业技术人员将阶段性检查出的“三查四定”问题详细列明清单，并与吉林石化公司东区项目经理部及施工单位密切配合，逐项整改销号处理。

　　吉林石化新建年产120万吨乙烯装置现场。

　　通讯员 张恩辉

　　来源：精彩龙潭

　　初审：隋立晶

　　复审：赵  晶

　　终审：袁  丽